松江工业CT成像技术在裂纹缺陷检测与研究中的应用
裂纹缺陷检测与研究
零件内部的微观裂纹在使用过程中会随着零件的载荷和变形而不断变化，最终发展为宏观裂纹，对零件造成损坏，甚至导致灾难性事故。因此，检测零件内部裂纹缺陷，研究零件在服役过程中内部裂纹缺陷的演变规律，对于保证零件质量具有重要意义。目前，国内外学者利用工业CT成像技术，从不同方向对内部裂纹缺陷的演化规律和传播机制进行了大量研究。
BUFFIERE 等。早在1990年代，欧洲同步辐射实验室(ESRF)的CT设备就对碳化硅颗粒增强铝基复合材料的疲劳裂纹扩展行为进行了分析，并标出了微米级裂纹分布。通过图像重建得到三维裂纹体，并测量初始裂纹成核角。
SCHILLING 等人进一步论证了使用工业 CT 断层扫描技术观察裂纹和其他缺陷的可行性。
PENUMADU 等。使用高分辨率CT设备探索碳纤维增强复合材料裂纹产生的原因，并使用OCTOPUS软件对图像进行处理，同时选择滤波反投影方法实现裂纹缺陷的三维重建.
重庆大学多年来一直致力于工业CT扫描图像重建算法的改进和该技术在材料领域的推广应用。根据裂纹不同阶段的尺度差异，提出裂纹萌生、扩展至断裂的全过程分为微观微观裂纹、CT级裂纹和宏观裂纹三个阶段。是基于工业CT设备对裂纹的更科学研究。分类。
